Reinraumtechnik · CFD · Prozessumgebung

Reinraumsimulation für gezielte Luftführung und saubere Prozesse

ThemaThemensymbol Reinraumsimulation

Die saubere Zuluft muss den kritischen Bereich erreichen

Filter und Luftmenge beschreiben noch nicht, wie sich die Luft an einem konkreten Arbeitsplatz bewegt. Maschinen, Leuchten, Personen und thermische Lasten verändern die Strömung zwischen Zuluft und Rückluft. Mit einer CFD-Simulation untersuchen wir diese Wechselwirkungen und vergleichen, wie Auslässe, Einbauten und Betriebszustände die Luftführung in der Prozessumgebung beeinflussen. Das Schutzziel und die relevanten Bewertungsgrößen legen wir gemeinsam mit der Planung und dem Betreiber fest.

Prinzipdarstellung eines Reinraums mit Filterauslässen, Prozessanlage und seitlicher Rückluft
Prinzipdarstellung einer Reinraum-Luftführung mit Prozessanlage und Rückluft. Die gezeichneten Luftwege sind keine projektspezifischen Berechnungsergebnisse.Darstellung zum Vergrößern öffnen

Einbauten können Luft umlenken und Rückströmungen auslösen

Wir betrachten den Weg der Luft vom Filterauslass bis zur Rückluftöffnung. Besonders wichtig sind Abschattungen hinter Anlagen, Verwirbelungen an Kanten und thermisch angetriebene Aufwärtsströmungen. So lässt sich erkennen, ob belastete Luft in empfindliche Bereiche zurückgetragen werden kann und welche geometrischen oder lüftungstechnischen Änderungen sinnvoll sind.

Was wir für Ihre Planung untersuchen

01

Luftführung und Rückströmung

Auslasspositionen, Luftverteilung und Rückluftführung auf ihre Wirkung in der Prozesszone untersuchen.

02

Partikel- und Stofftransport

Definierte Quellen und Freisetzungsszenarien abbilden. Partikelgröße, Bewegung und relevante Transportmechanismen passend zur Fragestellung festlegen.

03

Anlagen und Arbeitsplätze

Den Einfluss von Maschinen, Wärmequellen, Schutzvorrichtungen und Personenpositionen auf die umgebende Strömung vergleichen.

Der geplante Prozess bestimmt die untersuchten Betriebsfälle

Ruhezustand

Grundströmung bei der festgelegten Anlagen- und Lüftungskonfiguration bewerten.

Produktionsbetrieb

Betriebene Geräte, Wärmefreisetzung und repräsentative Personenpositionen berücksichtigen.

Eingriffe und Änderungen

Geänderte Einbauten, Transfers oder zeitabhängige Störungen als gesonderte Szenarien untersuchen.

Vom Schutzziel zur bewertbaren Variante

Eine belastbare Auswertung beginnt mit einer klar abgegrenzten Frage. Wir stimmen Modellumfang, Quellen und Ergebnisgrößen vor der Berechnung ab.

  1. 01

    Prozesszone, Schutzziel und kritische Betriebszustände definieren

  2. 02

    Geometrie, Auslässe, Luftmengen und Wärmequellen modellieren

  3. 03

    Strömungsfelder und bei Bedarf Partikel- oder Stofftransport auswerten

  4. 04

    Varianten vergleichen und die Ergebnisse mit Messungen oder Visualisierungen einordnen

Eine nachvollziehbare Grundlage für Ihre Entscheidung

Strömungsbilder in und um die Prozesszone Bewertung von Rückströmungen und Abschattungen Vergleich von Auslass-, Rückluft- und Anlagenvarianten Empfehlungen für Planung und weiterführende Prüfungen

Welche Unterlagen brauchen wir?

Für die erste Einordnung genügen die vorhandenen Planungsunterlagen. Fehlende Randbedingungen und notwendige Vereinfachungen stimmen wir mit Ihnen ab.

  • Grundrisse, Schnitte oder ein aufbereitetes 3D-Modell
  • Filter- und Auslassdaten, Luftmengen und Rückluftpositionen
  • Anlagengeometrie, Wärmeabgaben und relevante Belegungszustände
  • Prozessbeschreibung, Schutzziele und gegebenenfalls definierte Partikelquellen

Häufige Fragen zur Reinraumsimulation

Für welche Reinräume ist eine CFD-Untersuchung sinnvoll?

Besonders bei komplexen Anlagen, empfindlichen Prozesszonen, geänderten Einbauten oder unklaren Strömungswegen. Die Untersuchung kann sowohl eine Neuplanung als auch die Ursachenanalyse in einer bestehenden Anlage unterstützen.

Kann eine gerichtete Verdrängungsströmung untersucht werden?

Ja. Wir können unter anderem untersuchen, wie die vorgesehene Strömungsrichtung durch Einbauten, thermische Lasten und Rückluftöffnungen beeinflusst wird. Die Anforderungen an den jeweiligen Prozess werden vorab festgelegt.

Ersetzt die Simulation die Reinraumqualifizierung?

Die Simulation liefert eine Planungs- und Analysegrundlage. Klassifizierung, Qualifizierung und erforderliche Prüfungen am realen Reinraum bleiben eigenständige Aufgaben. Die Ergebnisse können helfen, Varianten und Messstellen gezielt auszuwählen.

Lassen sich bestehende Reinräume untersuchen?

Ja. Vorhandene Pläne, Betriebsdaten und Messungen bilden die Ausgangsbasis. Wir vergleichen den untersuchten Ist-Zustand mit abgestimmten Verbesserungsvarianten.

Die kritische Prozesszone gemeinsam eingrenzen

Senden Sie uns ein Layout und eine kurze Beschreibung des Prozesses. Wir klären, welche Betriebsfälle und Ergebnisgrößen für Ihre Entscheidung relevant sind.

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